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 dernière vidéo en ligne: récapitulatif de la modif d' une X2 en CN + essais

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 


 

Avant propos

 

Ce petit article est voué à tous les bricolos démotivés par de mauvaises experiences en CN et les débutants en la matière. Le but recherché est habituel sur ce site: avoir du résultat pour le moins de blé possible. J'ai étudié pour moi et pour vous ces différentes interfaces PC CNC. Par la suite, vous verrez qu'avec 200€ on peut faire une bonne fraiseuse numérique à bois (voir aluminium) avec une tête DREMEL

 

ordre de mes experiences+ prix des ensembles en kit

 

carte COMIO ITC +  2STEP EASY  (instable trop compliquée + assemblage bordelique+ bcp de parasites) 150€ icon_sad.gif

 

carte VISUAL CNC ITC  + 2 axes (carte stable et propre, très bon assemblage => ok pour CNC) 200€ icon_biggrin.gif

 

carte CNC3AX ou ERMES 501 + 3 moteurs (Super carte, ok pour CNC sans soucis) 110€  icon_biggrin.gificon_biggrin.gif

 

carte cnc 4axes chinoise + 4 moteurs 200N/cm (test en cours mais semble bien marcher) 200€ icon_rolleyes.gificon_rolleyes.gif

 

Pour plus de détails sur les différentes fraiseuses construites, allez dans le coté vente/ fraiseuses CN produites ici   

  

 


 

 

 

SOMMAIRE:

 

-experience de la carte comio + step easy

 

 

-choix de la fraiseuse

 

-test du kit VISUAL CNC IT

 

-optimisation de la fraiseuse (nouveau)

 

  -test du kit CNC3AS ou ERMES 501 (fini!)

 

-Fabrication d'une micro fraiseuse type portique pour bureau

-Tests de la fraiseuse (charges, précision, rapidité )

-Tests d'une carte 4axes chinoise (en cour)

 


  EXPERIENCE DE LA CARTE COMI0 + STEP EASY

 

 

Comment faire une petite CNC? Cette question me hante depuis assez longtemps. J 'avais fait la grosse erreur de prendre une carte COMIO et deux cartes step easy qui étaient absolument instables et vraiment pas fiables! icon_evil.gif

 

P1010658.JPG

Mes deux cartes step easy et la carte comio

 

Les logiciels compatibles sont inexistants ou alors ils demandent d'importantes modif... donc je suis resté 3 ans sur ma faim! Par contre, j'apprend que récement des logiciels ont été vérifiés bon sur cette carte!  Il y a donc encore espoir... 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

CHOIX DE LA FRAISEUSE

 

Tout d'abord il faut une base saine, c'est la fraiseuse SIEG super X1L qui semblait la mieux bidouillable(achetée sur ARC EUROTRADE). J'ai tout de suite viré la transmission en plastique qui était en désacord total avec l'ensemble (belle fraiseuse en fonte mais pignon en plastique, dommage).

 

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La modif pour une fraiseuse sans pignons ni bruits de pignon qui sifflent est assez simple. Allez dans un magazin de bricolage standard et dégottez la perçeuse à colonne la moins chère. Il faut que la transmission ne comporte qu'une seul courroie!

Pour 43€ chez bricoman j'ai trouvé mon bonheur.

Après, à vous de faire un support stable et reglable pour le moteur.

 

 J'ai posé un gougon M10 dans un trou taraudé dans le bras de broche avec un contre écrou en dessous au cas où, pour maintenir la patte de fixation du moteur.

Au niveau électrique, il ne reste plus qu'a shunter la sécuritée de boitier en soudant les fils de l'intérupteur entre eux et le tour est joué.

 

P1010656.JPG 

Le fonctionnement est sans bruit et la courroie me permet aussi de limiter le couple pour éviter toute casse d'outil icon_biggrin.gif.

 

 

 

 

 


 

 

 

 

TEST DE LA CARTE VISUAL CNC IT + MOTEURS CNC IT

 

 

 

Il faut maintenant trouver LA bonne carte CNC, le kit VISUAL CNC IT semble bon et il est en plus compatible avec NINOS, donc pas de modification à prévoir au niveau de la carte.

 

Truc à savoir:

Le CD fourni dans le kit VISUAL CNC est très complet, il y a de nombreux et reconus programmes d'usinage comme:

turbo CNC, Kellycam, cncnet, jedicut, trace art et pas mal d'autres!  bref c'est génial.

 

Voici la carte reçue, le moteur donne 4Kg par cm en couple soit 3 fois plus que mes anciens moteurs! Mes ancien moteurs étaient pourtant suffisant pour guider la table XY sans perdre de pas (transmission 1/3 via courroie crantée)

 

  P1010659.JPG

plus qu'à assembler!

 

 

P1010660.JPG

 

A LIRE IMPERATIVEMENT SI VOUS AVEZ UNE CARTE VISUAL CNC IT

 

Actuellement un nombre important de personnes rencontre des problèmes avec cette carte CNC, le problème vient de la notice expliquative sur les configurations des programmes NINOS, KELLYCAM, etc... qui est complètement fausse!!!! Là, ils ont véritablement chié dans la soupe chez ITC...

 

Mais pas de panique, j'ai eu des problèmes aussi mais maintenant tous les programmes marchent sur cette carte, en faite tout venait de la configuration des pins du port //

 

LA configue à mettre pour tout les programmes est:

 

 

moteurs /horloge (ou Pas) /sens


X--------- 8 ------ 9
Y--------- 6 ------ 7
Z--------- 4 -------5
A--------- 2 ----- -3

Par exemple dans kellycam ou NINOS:

 

X: pas 8, sens 9

Y: pas 6, sens 7

Etc...

si le moteur ne tourne que dans un sens, vous vous êtes planté dans le pin de sens....

 

En tout cas me voilà avec une super petite CN icon_biggrin.gif, la précision n'est pour le moment que d'environ 0.1mm mais cela suffit pour mes travaux d'usinage dans l'aluminium.

 

En ce qui concerne la configuration des moteurs, c'est très simple, tout est relié en direct, sans silent bloc malheureusement.

Les moteurs ne perdent pas de pas à forte vitesse donc c'est bon. Au niveau des jeux, ils sont d'environ 1/40emede tour de manivelle soit 2mm/40 c'est donc acceptable sachant que quand je dessine un rond en Gcode le tracer est sans faute. 

 

Pour garantir une longue vie à mes composants de puissance, j'ai posé des radiateurs partout! Certains abrutis se plaignent de cramer à tour de bras leurs composants, donc débrouiller vous pour placer des radia de PC et autre là où ça peut chauffer. Et à la limite, coller en plus des ventilos, vous me remercirez plus tard

  icon_lol.gif

 

 

 

Petite vidéo du premier essai

 

Le logiciel est Kellycam, j'en profite pour remercier Mr DEBAUVAIS (IUT GMP AMIENS) qui nous à bien formé sur le G-CODE, d'ailleurs, le tracer est l'un de ses exos...icon_wink.gif 

Il ne me reste qu'à racheter le 3eme axe pour Z

 

 
Mes petites vacances (plutôt recherche de boulot ^^) me donnent l'occasion d'embellir ma carte CN et de fabriquer un petit boitier bien pratique et surtout sur-ventilé!
P1010677.JPG 
Problème de manque de puissance des moteurs CNC IT1
 
Le couple des moteurs cncit1 est de 4kg par cm, soit pas vraiment fabuleux. J'ai donc changé en premier lieu le système de tige filtées, je passe de 2mm par tour à 0,8. Le couple engendré est donc 2.5 fois superieur, cela dit mon système devient alors bien trop lent... j'ai donc tout remis à l'origine (et merde...).
Les jeux étant tip top, et les frottements minimisés au maximum j'arrive à de bons résultats dans le bois (150mm/min 10mm de passe avec une fraise de 10 sans perdre aucun pas sur une forme longue et complexe). Par contre avec l'aluminium les résultat sont aléatoires. Je ne peux faire des passes que de 0.5mm max avec une fraise de 10 et une avance de 80mm/min.
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Solution a dévelloper:
Le survoltage + refroidissement des moteurs me semble la bonne solution en terme de coûts, je passe donc de 12V à 19V...
Le survoltage à 13.8V marche parfaitement (j'en ai aussi profité pour polire au max les glissières de la fraiseuse).
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Ici les pièces usinées en CN (flancs seulement) , la répetabilité est très bonne, car pas ou peu de différences entres les flancs découpés.
P1010682
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MOTORISATION DE L'AXE Z
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L'axe Z est le plus difficile à "mouvoir" car il faut beacoup de couple pour lever la tête de fraisage, la solution trouvée est le contrepoids, une corde est attachée à la tête et est reliée à une poulie accrochée sur un mat, sous la poulie une masse de 10kg vient équilibrer les efforts :)
Coté moteur, j'ai trouvé une super solution: chez electronic diffusion ,8V  0.65A 12Kg/cm! et le résultat est parfait en liaison directe avec la vis sans fin. La fraiseuse est donc maintenant terminée icon_cool.gificon_smile.gificon_biggrin.gificon_lol.gif.
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 P1010684.JPG
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Voici le moteur de l'axe Z (transmission un peu cradoc mais parfaitement fonctionnelle icon_lol.gif ) Le couple est de 11Kg/cm donc pas mal du tout! ce moteur coûte 28€ seulement, chez electronique diffusion et est donnné pour 8V, je me suis permis de l'alimenter en 9V...
Pour un meilleur mouvement de ma table XYZ tous les moteurs seront comme celui-ci
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P1010685.JPG
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Petite vidéo pourrie sur le test du Gcode de la bielle centrale du moteur HOGLET V TWIN
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Résultat:
P1010688.JPG
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 P1010692.JPG
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.P1010693
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vidéo de l'usinage d'alu sur kellycam:
 
 
On peut même faire des moules de fonderie assez grand (moule à silicone pour le carter du hoglet)
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P1010702.JPG
 
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Prix de revient de la fraiseuse:
SUPER X1L SIEG FPC 350€
CNC VISUAL IT               100€
2 AXES SUPPL                100€
MOT PERCEUSE               40€
ALIM, RECUP                         0€
TOTAL                               590€
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Pour grossomodo 600€ vous pouvez rapidement vous faire une fraiseuse 3axes qui usinera sans aucun problème l'aluminium, le plastique, le laiton, bois etc..
Pour tous conseils:
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CONCLUSION SUR LE KIT VISUAL CNC IT AVEC SIEG X1
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L'experience de ce kit est bonne, la réaction avec le PC est rapide et les moteurs fournis suffisent pour mouvoir une petite fraiseuse. La SIEG X1L est limite point de vue taille pour les moteurs CNC IT donc attention!
 Pour un mouvement optimal de la fraiseuse X1 en gardant la transmission d'origine, il faut minimum un couple moteur de 10Kg/cm  en dessous (je suis à 4.4Kg/cm) c'est lent et risqué pour les grandes pièces. Il faut donc trouver de bons moteurs (comme celui de l'axe Z) pour avoir un fraisage rapide et sans perte de pas.
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Config de la fraiseuse pour ne pas perdre de pas avant et après boostage(3 NEMA 28):
 
  FRAISAGE ALUMINIUM FRAISAGE BOIS DUR
ØMAX FRAISE 10mm/15mm style TIN 5 dents 10mm TIN 5 dents
Passe maximal 2mm/ 3mm 12mm / 20mm
vitesse d'avance max 50mm/min /  80mm/min 90mm/min
Vitesse fraise 1100 tr/min 2000 tr/min
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. Config sur kellycam 4
 
PORT-SETUP.JPG
.
 
PARAM-TABLE.JPG
C'est la carte CNC3AX qui va surement prendre le relais car elle supporte 5A par phase donc bien plus! Pour comparer, avec 2.5A à 8V certains moteurs unipolaires (arc euro trade pour 28£) donnent un couple de 22Kg/cm... donc je sais où je vais  icon_cool.gif
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.Exemple de moteur hybride posable sur la CNC3AX, couple de 22kg/cm,  2.5A, 7.5V
. Stepper-220
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Optimisation de la fraiseuse X1
De grosses modifications sur la fraiseuse sont en cour pour la transformer en KX1, ou une chose qui s'en rapproche...
La colonne Z actuel sera supprimée, viendra à la place un gidage sur rouleaux pour booster la rigidité et la vitesse en Z
P1020376.JPG

 

 

 

 TEST DU KIT ERMES 501 ou CNC3AX

 

 

Voilà la carte que j'aurai dû prendre en premier!, simple et robuste, cette carte en kit contient tout les composants de puissance pour piloter 3 moteurs pas à pas unipolaire 6 fil ,contrairement au kit visual cnc où il faut pour chaque axe ajouter, acheter des composants de puissance. Bref super.

 

Tarif de la carte:

 

 

Chez selectronic, cette carte vaut 89€, j'ai pri 3 moteurs pas à pas de base à 4,50€ pièces pour la tester (mais ils ont largment la puissance pour piloter une minifraiseuse style proxxon et companie). Pour 104€ on a donc une interface CN PC complète!

 

Moteurs en question unipolaire 6 fil 48pas 12V:

 

7906a.jpg

Diam du moteur = 55mm et 25mm de large, ils sont moches mais apparement suffisament coupleux

 

vue du kit sorti de la boite:

P1010673

 

Les composants sont proprement rangés, emballage soigné etc, un gage de serieux. (tout comme le kit VISUAL CNC)

Conservez la boite, elle servira de boitier transparent, niveau refroidissement il n'y aura qu'à trouer la boite pour l'emplacement d'un ventilo et placer des radiateurs sur les composants de puissance...

 

Voilà la carte montée:

 

P1010680.JPG

 

 P1010785.JPG

 .

Petite vidéo du bidule en marche:

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comme convenu, la carte marche terriblement bien! et ce sur les 3 axes.

Cette carte est donc moins chère que le kit ITC, plus fiable (avis de plusieurs personnes) mais les moteurs sont plus durs à trouver (tension entre 12 et 48v, pas évident...)

 Son super avantage est aussi de bien supporter l'amperage, et pour une grosse fraisseuse c'est nickel.

. Le test n'est pas encore fini, je vais essayer d'alimenter les moteurs sous 7 volts pour verifier la plage d'utilisation du voltage.

  .

conclusion:

très bon achat, avec cette carte vous êtes sûr de faire un bon investissement pour votre CN. 

 

J'ai commandé des plus gros moteurs que les 55SI 25D:

 

P1020102

 

ce moteur a 2.5 fois plus de couple que le  55SI25D

attention à ne pas brancher une barret de refroidissement sur tout les mosfet! il faut que chaque mosfet ait un radiateur séparé sinon court circuit.  Cette vidéo le prouve, il y a une tension entre les socles des mosfets!

 

to be continued


 

 

 

 

  fraiseuse "hornet 3AX" 

 

Attention: je ne vends pas de fraiseuse ni de kits fraiseuses cnc!!!

 

 

FABRICATION D'UNE MICRO FRAISEUSE TYPE PORTIQUE POUR BUREAU    

 

Avoir une fraiseuse rigide et lourde c'est assez pratique, je pense à la X1 qui est en fonte etc... par contre toutes ces fraiseuses ne tiennent pas sur un bureau IKEA. Comme je n'ai pas tout de suite envie de péter mon bureau il faut que je trouve autre chose.

 

cahier des charges:

 

La solution est une petite fraiseuse type portique, et donc à faible encombrement, car il faut bien aussi que je me serve de ma carte CNC3AX.

 

Tout frais compris avec carte CNC3AX et 3 moteurs pas à pas 55SI 25D, la construction ne doit pas dépasser 200€

 

Ce modèle sera constitué d'un portique en acier très rigide (comme je sais si bien les faire! lol)

 

Un kit doit pouvoir être disponible qui comprendrait:

Portique monobloc soudé esthétique et peint / 6glissières à billes / 20 vis / Le bâtit en bois peint (table) et les tiges filtées. Le prix du kit ne doit pas être superieur à 200€

 

La taille serait celle d'une feuille A4 donc 20/30 cm environ et entièrement vitrée pour ne pas avoir de copeaux sur mon bureau (si propre et manifiquement bien rangé...en théorie).

Pour découper quoi? Le système portique est assez souple donc au maximum de l'aluminium traité par faible passes et avec une fraise de Ø 6mm max.

Les glissières seraient issues de casto (type glissières de bureau sur roulement) mais c'est encore à définir. En tout cas le but est de faire au plus simple mais en gardant un minimum de rigueur.

 

Frais Engagés (actualisés au fur et à mesure)

 

pièces

Prix (le lot): où la trouver? prix cumulé 

6 glissières à billes pour tirroir (acier)

15€ castorama 15€
carte cnc3ax 89€ selectronic 104€
3 moteurs 55SI 25 unipolaire 6 fils 13.50€ selectronic 117.50€
1m de tige filtée M4 0.90€ castorama 118.40€
2m de tube acier 15X15 8€ castorama 126.40€
Baguette de soudure inox 10€   X 136.40€
peinture jaune 4€ castorama 140.40€
méplat paf 16mm 5€ castorama 145.40€
L acier 18X18 8€ castorama 153.40€
58 vis 3XL12 2.60 casto 154€
peinture noir 4€ casto 158€
planche CTP 15mm 11€ casto 169€
cornière alu 15X15X1000 10€ casto 179€
Dremel chinoise 12€ casto   191€
       TOTAL:     191 €    
Temps de fabrication du chassis complet: 10h    
Temps de montage carte + testes 5h    
Temps de reglage machine 2h     
       
       

 

La mission est réussie, le cahier des charges a été respecté bref, je suis retombé sur mes pas. En effet pour moins de 200€ je me suis fait une fraiseuse CN qui a en plus un super look icon_lol.gif (c'est important!). Maintenant je vais lui faire subir une série d'exercices pour voir ses limites...

 

Assemblage des tubes du portique sur un gabari

P1010788.JPG

 

P1010789.JPG

 La conception de ce portique confère un maximum de rigidité pour un minimum de barres

Pour éviter tout vrillement au soudage, l'ensemble est pointé recto verso, puis enfin je fait de vrais cordons.

.

 P1010790.JPG

Mon moment préféré, la peinture... ici c'est la première couche sur 3

 

Voici le kit de base:

 

Pour 170€ je peux vous fournir ceci:

 

P1010791

 

P1010792.JPG

 

P1010793.JPG

 

 

 

 

 caracteristiques:

 

Largeur: 25cm

Longueur: 40cm

hauteur: 50cm 

course de table: X15cm Y12cm

course Z : 10cm

Délais de fabrication: 15 jours

Couleur:  à la demande

Transmission des axes:  tige fileté M8 + écrous soudés sur pattes en acier.

.

 

 

  P1010941

 

 

Le coffre à l'arrière permet de loger sans souci la carte CNC3AX et son alimentation.

 

   P1010801-copie-1.JPG

 

  Vue  sur le système de transmission et sur le logement de la carte, simple et efficace.

Le jeu de transmission peut être limité par une rondelle entre le moteur et le silent bloc.

Jeux actuel: 0.2mm grand max

Il manque une pate de fixation au moteur Y, les prochains portiques en seront donc équipés.

 

Pour info ou commande: vla_bomber@hotmail.com 

 


 

 

Tests de charge:

 

Axe Z: 1.5kg à 100mm/min

              2.5kg à 50mm/min

 

  J'ai eu dans mes 3 moteur SI55 un de mort né... je ne peux donc pas motoriser Y, il va donc falloir que je fasse une commande chez selectronic pour corriger ce défaut.

En tout cas mon système semble pour le moment très bien fonctionner!

 


 

 

 

  Test de fraisage:

 

resultats:

vitesse d'usinage: 130mm/min dans 2mm de médium (bois semi dur), avec fraise de 2.5mm

précision mesurée sur la forme usinée: 0.3mm (pas super mais du à un jeu dans une glissière sur Z)

Solution, changer ou rajouter une glissière sur Z,  coût: 3€...

 

 

 

d'autres vidéos d'usinages plus complexes vont arriver, il faut juste que je les programme! 

 

 Coté programmes:

Pour cette fraiseuse j'utilise KELLYCAM 4.0.52 et aussi le super logiciel DESK ENGRAVE (les deux sont gratuits) 

Petit test de gravure:

P1010950.JPG

le rendu n'est pas top car je n'arrive pas à regler la précision du Gcode (G code en escalier)

rendu cette foi-ci avec une définition plus grande du Gcode:

P1010959.JPG

Mon système est maintenant terminé vue que tout marche  

.

.

disposition des cables:

P1010943.JPG

 

 

 

 


 

 

Conclusion générale sur la fraiseuse hornet3AX:

 

Cette fraiseuse de bureau est idéal pour l' usinage de petites pièces en bois, fraisage de circuits imprimés ou création de modèles de fonderie en bois ou polystyrène compacte.

Plus simplement elle permet aussi de débuter dans la CN avec une machine simple et vraiment pas chère!

 

Prix de la Hornet 3AX:

voir le coté vente  /Fraiseuse

Rien ne vous empeche après d'augmenter la rigiditée ( et donc la précision) en ajoutant des glissières de tirroir

  Pour une commande ou des infos, me contacter à cette adresse: vla_bomber@hotmail.com

La super hornet prend maintenant le relais (bien plus précise, plus de débattement mais difficile à fabriquer et plus chère...)  

 

 

 

 

nouvelles fraiseuse cnc 3AXES:

ma dernière fraiseuse numérique en construction, pour l'usinage des modèles de fonderie ou pour la fibre de verre qui sont volumineux
le jeux sur l'axe X est impossible grâce à une forte précontrainte réglable par un tirrand sur le châssis tubulaire qui possède un point articulé,
le portique est guidé par 4 roulettes coniques usinées en plastique dur, montées sur roulements.
j'ai longuement réfléchis avant d'en arriver là, cette technique me paraît fiable.

P1030815

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